मोलिब्डेनम ट्यूब, मोलिब्डेनम पाइप
प्रकार र आकार
उच्च परिशुद्धतामा पुग्न ग्राहकको रेखाचित्र र मेसिन अनुसार सबै प्रकारका मोलिब्डेनम ट्यूब प्रदान गर्नुहोस्।
व्यास (मिमी) | पर्खाल मोटाई (मिमी) | लम्बाइ(मिमी) |
३०~५० | ०.३~१० | <3500 |
५०~१०० | ०.५~१५ | |
१००~१५० | १~१५ | |
१५०~३०० | १~२० | |
३००~४०० | १.५~३० | |
४००~५०० | २~३० |
विशेषताहरु
यसमा उच्च आयामी शुद्धता, उच्च आन्तरिक र बाह्य सतह फिनिश, राम्रो सीधापन, उच्च तापमान बल अन्तर्गत कुनै विरूपण, आदिका फाइदाहरू छन्।
अनुप्रयोगहरू
- मेकानिकल भागहरू उच्च तापमानमा र भ्याकुम अन्तर्गत प्रयोग गरिन्छ;
- एलईडी बत्तीहरूको लागि मोलिब्डेनम ट्यूब;
- उच्च-तापमान भ्याकुम फर्नेसहरूमा एयर गाइड पाइपहरू वा समर्थन स्तम्भहरू, साथै नोजलहरू;
- थर्मोकोपल सुरक्षा आस्तीन;
- टंगस्टन-मोलिब्डेनम र मिश्र धातु घुमाउने लक्ष्यहरू
- एकल क्रिस्टल फर्नेसहरूको लागि क्रूसिबलहरू
शिल्प कौशल
कच्चा पद्दार्थ:कच्चा मालबाट सुरु गरेर, हामी उच्च-गुणस्तरको कच्चा माल छान्छौं, जुन उत्पादनहरूको स्थिरता र स्थिरतामा धेरै प्रमुख छ।कच्चा मालका विभिन्न ब्रान्डहरू पहिचान गर्नुहोस् र ब्याच नम्बर चिन्ह लगाउनुहोस्।र कच्चा मालको प्रत्येक ब्याच नमूना, निरीक्षण र अभिलेख गरिनेछ।प्रत्येक समाप्त उत्पादनको ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित गर्नुहोस् र लगातार उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।
पाउडर:Zhaolinxin धातु उत्पादनहरूको मिलिङ प्रक्रियाको नियन्त्रण एकदम सही छ, धेरै ठूला मिक्सरहरू र कम्पन प्लेटफर्महरू पल्भराइजिङ र मिक्सिङ प्रक्रियामा सामग्रीहरू पूर्ण रूपमा हलचल र समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, ताकि आन्तरिक संगठन स्थिरता सुनिश्चित गर्न। उत्पादनहरू।
थिच्दै:पाउडर कम्प्याक्ट गर्ने प्रक्रियामा, पाउडरलाई यसको आन्तरिक संरचना एकसमान र घना बनाउन आइसोस्टेटिक प्रेसिङ उपकरणद्वारा थिचिन्छ।Zhaolixin सँग एकदम सही ब्याच मोल्ड छ, र उत्पादनहरूको अल्ट्रा-ठूलो ब्याचहरूको उत्पादन पूरा गर्न आइसोस्टेटिक प्रेसिङ उपकरण पनि छ।
सिन्टरिङ:पाउडर धातु विज्ञानमा, धातुको पाउडर आइसोस्टेटिक थिचेर गठन भएपछि, यसलाई कणहरू जडान गर्नको लागि मुख्य कम्पोनेन्टहरूको पिघलने बिन्दु भन्दा कम तापक्रममा तताइन्छ, ताकि उत्पादनहरूको कार्यसम्पादन सुधार गर्न सकिन्छ, जसलाई सिन्टरिङ भनिन्छ।पाउडर गठन भएपछि, sintering द्वारा प्राप्त घने शरीर एक प्रकारको polycrystalline सामग्री हो।सिंटरिङ प्रक्रियाले सूक्ष्म संरचनामा अनाजको आकार, छिद्र आकार र अन्न सीमा आकार र वितरणलाई सीधा असर गर्छ, जुन पाउडर धातु विज्ञानको मुख्य प्रक्रिया हो।
फोर्जिङ:फोर्जिङ प्रक्रियाले सामग्रीलाई उच्च घनत्व, राम्रो मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न र सतहलाई बलियो बनाउन भूमिका खेल्न सक्छ।टंगस्टन र मोलिब्डेनम सामग्रीहरूको प्रशोधन दर र फोर्जिंग तापमानको सही नियन्त्रण Zhaolixin टंगस्टन र मोलिब्डेनम सामग्रीहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शनको लागि महत्त्वपूर्ण कारक हो।केही मेकानिकल गुणहरू, निश्चित आकार र साइजको साथ फोर्जिङ प्राप्त गर्नको लागि धातुको खाली ठाउँमा दबाब लागू गर्न फोर्जिङ मेसिन प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधि।
रोलिङ:रोलिङ प्रक्रियाले धातु सामग्रीलाई घुमाउने रोलको दबाबमा निरन्तर प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्दछ, र आवश्यक खण्ड आकार र गुणहरू प्राप्त गर्दछ।उन्नत टंगस्टन र मोलिब्डेनम कोल्ड र तातो रोलिङ टेक्नोलोजी र उपकरणहरू, टंगस्टन र मोलिब्डेनम मेटल ब्ल्याकबाट टंगस्टन र मोलिब्डेनम पन्नीको उत्पादनसम्म, Zhaolixingingu ले तपाईंलाई थप उन्नत उत्पादन प्रविधि र उच्च धातु गुणहरू सुनिश्चित गर्दछ।
गर्मी उपचार:फोर्जिङ र रोलिङ प्रक्रिया पछि, सामग्रीको आन्तरिक संरचनात्मक तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउन, सामग्रीको प्रदर्शनलाई खेल दिन, र सामग्रीलाई पछिको मेसिनिङको लागि सजिलो बनाउनको लागि ताप उपचार प्रक्रियाको अधीनमा छ।Zhaolixin सँग दर्जनौं भ्याकुम फर्नेसहरू र तातो उपचार हाइड्रोजन फर्नेसहरू छन् जसले ठूलो उत्पादन अर्डरहरूको द्रुत डेलिभरी पूरा गर्दछ।
मेसिनिङ:Zhaolixin को सामाग्री पूर्ण गर्मी उपचार गुजरेको छ, र त्यसपछि टर्निंग, मिलिंग, काटन, ग्राइंडिंग, आदि जस्ता मेसिनिंग उपकरणहरू द्वारा विभिन्न अनुकूलित आकारहरूमा प्रशोधन गरिएको छ, र टंगस्टन र मोलिब्डेनम सामग्रीको आन्तरिक संगठन कडा, तनावमुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। र प्वाल-मुक्त, जसले ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
गुणस्तर सु: निश्चितता:गुणस्तर निरीक्षण र नियन्त्रण कच्चा मालबाट उत्पादनको प्रत्येक चरणको लागि गरिन्छ, ताकि लगातार प्रत्येक उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।एकै समयमा, जब समाप्त उत्पादनहरू गोदामबाट डेलिभर गरिन्छ, सामग्रीको उपस्थिति, आकार र आन्तरिक संगठन एक एक गरेर परीक्षण गरिन्छ।त्यसकारण, उत्पादनहरूको स्थिरता र स्थिरता विशेष गरी प्रमुख छन्।